对于塑料挤出机的机头压力不稳的故障所产生的原因，具体的下面就由塑料挤出机的专业人士为大家介绍：
一、主电机所转速不均匀
二、喂料电机其转速不均匀，喂料量有波动
而如机头压力不稳定时其故障处理方法：
一、可检查主电机控制系统及轴承
二、在检查喂料系统电机及控制的系统
塑料挤出机润滑油压偏低的故障所产生的具体原因：
一、润滑油系统调压阀压力所设定值过低
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接下来为你介绍挤塑机：
挤出机挤出过程常见问题及解决措施
挤出过程常见问题：
一、降解
PVC是热敏性塑料，光稳定性也很差，在热和光的作用下，很容易发生脱HCl反应，即通常说的降解。降
二、弯曲变形
PVC型材弯曲变形是挤出过程中常见的问题，其原因有：口模出料不均匀；冷却定型时，物料冷却不充分，後收缩量不一致；设备与其他因素。
挤出机全线的同心度和水平度是解决PVC型材弯曲变形的前提条件，因此，每当更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。其中，PVC软管挤出机生产厂家，保证口模出料均匀是解决PVC型材弯曲的关键，开机前应认真装配口模，各部位间隙要一致，若开机时发现口模出料不均，高精度无屑PVC软管挤出机，应依据型坯弯曲变形方
永康市德明塑料机械有限公司立足产业优势，用优良的产品和服务满足不同客户的需求，寻求广泛合作，互惠互利。
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接下来为你介绍挤出机相关知识：
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。
双螺杆造粒机需要定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油，PVC软管挤出机供应，保证轴承间的润滑性；这样做的目的是为了保证刀具切口的锋利度，PVC软管挤出机供应商，当然更应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松驰是非常有必要的，如果发现没有调紧的要及时调紧。
双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命；机器应保持良好接地。双螺杆造粒机的重启动——第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
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