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切削理念的三次进步
优化加工过程
运用先进刀具提高切削效率后又常常凸显出两类新问题：一是切削效率提高的效果被大量的非切削时间所冲淡，二是在加工设备不太先进的情况下先进刀具的费用不堪重负。日本MARZAK公司称他们的加工中心只有30％的时间在为公司创造效益。东方汽轮机厂进口的瑞士加工中心，其自动纪录的切削时间也只有30％左右。切削技术在不断发展，渐开线花键拉刀，人们的认识在不断深化：在提高加工效率的努力中只靠高性能的刀具是远远不够的，通过切削应用技术提高切削生产效率的潜力还很大。
前面说过要进一步提高切削加工效率只靠先进刀具是不够的。我们还应该掌握和运用与切削过程相关的技术，全i面提高生产效率。进行刀具结构创新，改善刀具使用条件，合理选用刀具材料和涂层；另外，工艺方式的改革，渐开线花键拉刀厂家，还有管理手段和相关技术，渐开线花键拉刀批发商，他们同样是提高生产效率的有效手段。说得更明确一点就是不要只盯着用蕞好的刀具这一条道，当前更要重视切削应用技术，向70%的时间要效率。
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拉刀角度的设计要点
在切削进程中，渐开线花键拉刀供应商，切削刃上任意点的工作前角和后角都在不断变化。现在讨论切削刃在直线段AB上的任意位置C点时(C点位置可用半径Ri=OC和角度h来表示)垂直于工件轴线的剖面。在设计组合拉刀时，其结构应能实现拉刀高度可调，以保证在加工复杂零件廓形时能取得所需加工精度。
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永康超玥五金配件厂为您分享：一般刀具结构分析
拉刀称Zui常见的板金制品刀具结构折弯时，因制品与折弯块是相对滑动摩擦，故在制品的折弯外侧面会有擦伤(R越小则擦伤越严重).为解决此问题，也可在此基础上改进，把折弯块的R部改为滚轴结构，如图二，在折弯时滚轴在制品的带动下转动，因此制品外侧与滚轴是发生滚动摩擦，成形后擦伤痕迹明显减少，但不能完全避免!
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