【科莱恩】驻极母粒=总代理！（原厂）
偶联剂含量过高或过低都会降低母粒的比表面积，进而降低所得熔喷布的过滤效率和容尘量，优选的含量为0.6～2％，例如0.6％、1.0％、1.5％、1.8％、2％等。
优选地，所述分散剂包括脂肪酸、金属皂和低分子蜡中一种或多种组合。
以上分散剂与石墨烯、聚丙烯的相容性较好，因此在提高分散性的同时不会降低母粒的其它性能，其中以低分子蜡为优。
优选地，所述低分子蜡包括聚乙烯蜡、聚丙烯蜡和聚苯乙烯蜡，优选聚乙烯蜡。
优选地，所述分散剂在所述改性聚丙烯母粒中的含量为0.4～1％。
分散剂含量为0.4～1％时母粒具有更高的可纺性。
优选地，所述抗氧化剂为酚类，优选2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中一种或两种组合。
优选地，所述抗氧化剂在所述改性聚丙烯母粒中的含量为0.001～0.01％。
虽然抗氧化剂含量越高，母粒的寿命越长，但是会降低母粒的可纺丝性，因此，抗氧化剂的含量以0.001～0.01％为佳。
如上文所述，本发明所提供的改性聚丙烯母粒用于织造布或非织造布，优选用于制作高效空气过滤滤材。
以熔喷布为例，用改性聚丙烯母粒制作熔喷布时，聚丙烯切片与所述改性聚丙烯母粒的质量比为90:10～99:1，优选95:5～99:1，例如90:10、92:8、94:6、95:5、97:3、99:1等。
该熔喷布的制备方法为：将聚丙烯切片与所述改性聚丙烯母粒混合，在220～250℃温度下熔融挤出、喷丝。
优选地，在将聚丙烯切片与所述改性聚丙烯母粒混合之前，还包括：使所述改性聚丙烯母粒干燥至含水量≤500ppm。控制母粒的含水量利于纺丝。
综上，与现有技术相比，本发明达到了以下技术效果：
(1)提供了一种功能性聚丙烯母粒，其具有抗菌性和电荷吸附性。
(2)改性聚丙烯母粒提高了熔喷布的过滤效率。
(3)改性聚丙烯母粒提高了熔喷布的容尘量。
(4)改性聚丙烯母粒提高了熔喷布的可纺丝性。
(5)科学优化改性聚丙烯母粒的原料配比，提高了熔喷布的透气性。
(6)改性聚丙烯母粒用途广泛，除了用于制作熔喷布，还可以用于制作织造布或者其它纤维类的材料，应用领域有室内空气净化器和吸尘器、汽车内的空气过滤系统、卫生保健、生物医学设施以及飞机内的空气循环系统等。
(7)改性聚丙烯母粒的制作方法及其制作熔喷布的方法都具有流程简单、条件温和、对现有工艺改动小等特点，因此，容易推广。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明所提供的石墨烯材料的类型有：
石墨烯A：常州第六元素材料科技股份有限公司生产的“型号：SE1231”的导电导热型石墨烯。
石墨烯B：常州第六元素材料科技股份有限公司生产的“型号：SE1430”的增强型石墨烯系列。
石墨烯C：采用专利公开号为CN104724699A“纤维素为原料制备生物质石墨烯的方法”中实施例1的方法制得。
实施例1
生产改性聚丙烯母粒：
将石墨烯粉体(筛选粒径≤10μm的石墨烯C)、聚丙烯切片、偶联剂(钛酸丁酯与钛酸异丙酯等重混合)、分散剂(聚乙烯蜡)与抗氧化剂(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)按9.99％、89％、0.6％、0.4％、0.01％的百分比加入到高速混合机混合，混合均匀后，加入到双螺杆挤出机，熔融挤出，经过水浴冷却，切割，制成石墨烯复合聚丙烯母粒。
实施例2
与实施例1的区别在于原料配比不同，石墨烯粉体、聚丙烯切片、偶联剂、分散剂与抗氧化剂的百分含量分别为：
15％、82％、2％、0.99％、0.01％。
实施例3
5％、90％、2％、2.8％、0.2％。
【科莱恩】驻极母粒=总代理！（原厂）
