泵管使用注意事项
1.在混凝土泵管送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损,水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定.
2.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上.料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超料径的骨料及异物,混凝土输送泵管,不得随意移动格网.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,金华泵管,待搅拌均匀后再泵送.当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌.
3.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被po暂停时,停机时间不得超过30min.暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌.当停泵时间超限时,应排空管道.垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送.
4.泵机动转时,严禁将手或铁锹伸,入料斗或用手抓握分配阀.当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力.
5.不得随意调整液压系统压力.当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行.
泵管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。泵管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天ran气、煤气、水及某些固体物料的泵管等。泵管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面管件,广泛用于制造结构件和机械零件。用泵管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如泵管、管件等,目前已广泛用泵管来制造。管件按横截面积形状的不同可分为泵管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积zui大,用泵管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数管件是泵管。但是,泵管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,泵管就不如方、矩形管件抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管件。
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泵管应该怎么进行检测,Zui常见的方法有哪些?我们使用的zui多的方法就是使用磁粉或者是渗透的方法进行检测,通过这两个方法,我们可以看到钢管的折叠,裂纹,甚至是zhen孔这些缺陷。磁粉检测方法主要是因为铁器具有吸磁功能,检测的敏感度是比较高的,如果是一些没有磁性的钢材的话,那么我们就只能使用渗透方法了。当我们在检查泵管的时候要看一下它的两头的预留够不够多,如果说比较少的话,那么我们检查出来的结果就不准确了,这个时候它可能会有一些其他的缺陷我们并不是检查出来。所以我们必须要进行两头的区域性的检测才可以,这样我们才能看到这两边的缺陷具体有哪些。磁粉检查的话只能查看到钢管的表面,如果要检查内部结构的话必须使用渗透!
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