铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金(在外加压力作用下凝固)和重力铸造锌合金(仅在重力作用下凝固)。
压力铸造锌合金这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,发展较快,产量剧增。在锌的消耗总量中,约有25%用来生产这种合金。Zuii常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。
铝能细化晶粒,提高锌的强度和冲击韧性,并能明显地减轻熔融锌对铁容器的腐蚀,避免铸件与压铸模的焊合或粘连,使锌合金可在热室型压铸机中生产,以提高生产率。铝的适宜含量约为3.5~4.3%。
压铸铝气眼问题
减少铝压铸产品的气孔﹨沙i眼的方法
对避免铝压铸件生产过程中出现的气孔沙i眼现象,铸出以下几点总结。
1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量,选用好的精炼剂除气剂减少铝水中的含气量,及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物,广东锌合金压铸,防止再次带入气体进入压铸件中;
2、选择良好的脱模剂,所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的,又有良好脱模性能的;
3、保证模具的排气通畅不堵死,排气顺畅,保证模具中的气体完全排出,尤其是在铝水Zui后聚合处排气通道必须通畅;
4、调整好压铸参数,充型速度不可过快,防止卷气;
5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用,尽量减少壁差过大的缺点;
6、对常在固定部位出现的气孔,锌合金压铸供应商,应从模具和设计上改善。
在压铸待业中,如果把以上六项措施落实,则铝合金的压铸产品气孔报废率可以明显降低,会显著提高产品的合格率。
应当是铸件壁厚不均匀,是非常容易产生其缩孔等缺陷的,可用的解决办法可以在厚薄变化处增加铸件的补缩通道,即增大铸造圆角,因为在铸造中要尽量避免有垂直角度的形状.另一种方法就是加大铸件凝固时的温度梯度,即保证铸件的自下而上凝固顺序,可以有效地减少气缩孔的产生.还有一种就是减少铸件型腔的发气量,型腔发气量太大的话也会使铸件有很多的空洞。
锌合金压铸件的设计理念:
1.锌合金产品设计之始,锌合金压铸厂家,就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气,不产生水渍纹,无暗泡,直接影响后道电镀是否起泡,合格进料与排渣模具压铸出工件,表面光洁,白亮,无水渍纹。
2.锌合金压铸件模具开发中也要考虑装模机台的吨位,压力,我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单,模具开一出8件,压力不足,排气不佳,不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡,Zui后将模具堵了4件,改成一模出4件,再镀就无一起泡。
3.前处理表面的滚光液,抛光膏,氧化层没处理干净,常有出现滚光,滚抛后的工件,表面光亮;许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下,导至表面附着的滚光剂没洗净,常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大,有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。
锌合金压铸供应商-金华铝业优质商家-广东锌合金压铸由镇江市金华铝业有限公司提供。镇江市金华铝业有限公司(www.dyhdpg.com)是一家从事“铸件,锌合金压铸,铝合金压铸件”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“金华铝业”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使金华铝业在铸件中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!