SLS原理
选择性激光烧结(Selective Laser Sintering, SLS)技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard发明,主要是利用粉末材料在激光照射下高温烧结的基本原理,通过计算机控制光源定位装置实现精l确定位,然后逐层烧结堆积成型。
激光烧结技术是成型原理巨复杂,条件巨高,设备及材料成本巨高的3D打印技术之一,但也是目前对3D打印技术发展影响很为深远的技术。从理论上来说,任何加热后能够形成原子间黏结的粉末材料都可以被用来作为SLS的成型材料,目前,已可成熟运用于SLS设备打印的材料主要有石蜡、尼龙、金属、陶瓷粉末和它们的复合材料。
陶瓷粉末的烧结
与金属合成材料相比,陶瓷粉末材料有更高的硬度和更高的工作温度,也可用于复l制高温模具。由于陶瓷粉末的熔点很高,所以在采用SLS工艺烧结陶瓷粉末时,需要在陶瓷粉末中加入低熔点的黏合剂。激光烧结时首先将黏合剂熔化,然后通过熔化的黏合剂将陶瓷粉末黏结起来成型,通过后处理来提高陶瓷零件的性能。
目前所用的纯陶瓷粉末原料主要有Al_2O_3和SiC,而粘结剂有无机粘结剂、有机粘结剂和金属粘结剂三种。由于工艺过程中铺粉层的原始密度低,因而制件密度也低,光固化3D打印机,故多用于铸造型壳的制造。
具体打印流程:
1.在树脂槽中盛满液态光敏树脂,可升降工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束在计算机控制下沿液面进行扫描,被扫描的区域树脂固化,从而得到该截面的一层树脂薄片;
2. 升降工作台下降一个层厚距离,液体树脂再次暴露在光线下,再次扫描固化,如此重复,直到整个产品成型;
3. 升降台升出液体树脂表面,取出工件,进行相关后处理,通过强光、电镀、喷漆或着色等处理得到需要的产品。
需要注意的是,因为一些光敏树脂材料的黏度较大,流动性较差,使得在每层照射固化之后,液面都很难在短时间内迅速流平。因此大部分SLA设备都配有刮l刀部件,在每次打印台下降后都通过刮l刀进行刮切操作,便可以将树脂均匀地涂覆在下一叠层上。
昆山思必得电子科技(多图)-金华光固化3D打印机由昆山思必得电子科技有限公司提供。昆山思必得电子科技有限公司(www.speed-3d.cn)是从事“3D打印设备”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:陈伟。