永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：
锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。高生产效率﹐可达300件/分以上﹐冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。
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冷墩加工就是通过冲头的冲击，使金属线材在模具内发生塑性变形已达到预期的形状和尺寸。这种加工方法生产效率I高，节约材料，但是生产形变较大的产品时容易造成头部开裂，冷镦非标件加工，并且无法在铆钉上加工特殊形状，比如槽等，一般适合生产标准铆钉。以上是对铆钉冷墩加工工艺的简单描述，仅供参考！
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我们要知道冷镦加工局部成形镦压成形有两个概念，异形冷镦加工，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力。二是局部镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，由于冷镦加工面积大，成形载荷高，冷镦加工，需要大吨位的冲压机，对于局部成形，可用较低的载荷得到必要的板厚变化，在孔、槽的成形中应用十分广泛。以上就是镦压成形的概念，希望对大家有所帮助。
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