我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。
加药的方式：通常有集中添加与分散添加两种。一般原则是：对于易溶于水，不易被泡沫带走，不易失效药剂可以集中添加，即在粗选之前把全部药剂集中一次加完。反之，对于那些容易被泡沫带走，容易与细泥及可溶性盐类作用而失效的药剂，应分段添加。调整剂、和部分捕收剂（如煤油）加在球磨机中，捕收剂和起泡剂多加在浮选第—搅拌桶中，如果浮选作业有两个搅拌桶，则应在第—个搅拌桶中加活化剂，第二搅拌桶加捕收剂和起泡剂（如锌浮选作业）。
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矿浆浓度与浮选条件和矿石性质有什么关系?
浮选时适宜的矿浆浓度的确定与矿石性质和浮选条件有关，一般的规律是：
(1)浮选密度大的矿物采用较浓的矿浆，浮选密度小的矿物则采用较稀的矿浆;
(2)浮选粗粒物料用较浓矿浆，浮选细粒和泥状物料则用较稀矿浆。
(3)粗选和扫选采用较浓矿浆，可以减少药剂消耗和浮选机台数，而精选则采用较稀矿浆，可以获得质量较高的台格精矿。
矿石粗选时矿浆浓度25%～35%，浮选细粒及含泥高的矿石为10%～20%。
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影响浮选工艺的因素
磨矿细度
浮选时不但要求矿物单体解离，而且要求适宜的入选粒度。矿粒太粗，有用矿物尚未单体解离，即使矿物已单体解离，也因其粒度大，重量大，使气泡难以带起或即便带起也易在搅拌时从气泡上脱落。
矿粒太细，不仅增加磨矿费用，而且产生矿泥。矿泥因其比表面大，且表面活性强而吸附大量浮选药剂或其它矿粒，易恶化浮选过程，使精矿品位和回收率下降，增加药剂消耗。