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制作拉伸模具应注意哪些问题
拉伸模具在整个模具的冲压行业中，所占据的比例完全是非常大的，我们常见的杯子或者是马达上面的一些外壳，基本上所有的产品上都是一些各种不同的拉伸产品的，这样的一些拉伸产品，对整个拉伸模具的设计，也算是按照常规方法来进行设定的，这其中有很多的过程都是充满变数的，尤其是已经非旋转体的拉伸，完全可以让我们达到望而却步的一种感觉。
拉伸模具在实际设计的过程中，要考虑的因素还是非常多的，比如要考虑到拉伸的技术，或者说他们的材料之间的极限性，也要考虑到整个弹簧的决定，还要考虑到向上拉伸，或者是向下拉伸，冲压高速模，要考虑到他们的拉伸方向，因为只有这样才能够达到一种较为理想的效果，甚至他们在实际进行拉伸的过程中，随时随地都有可能报废。
拉伸模具在设计的过程中，一定要不断的去考虑到拉伸材料的实际情况，高速模价格，当客户对所有的材料的要求特别严格的时候，那么反复进行试验，有可能达不到要求，这样的话大家可以再进行测试，基本上在各个方面都是不能够忽视的，整个拉伸模具用较强大的性能，湖南高速模，或者使用各种不同的产品来进行拉伸，会有不同的倾向。
拉伸模具设计时也要考虑下表面的光洁度，整个压边圈和凹凸的模型可以进行不充分的研磨，避免产生较深的拉痕。
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模具选材要求
疲劳断裂性能
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
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五金模具维护保养
1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4：紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
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