PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，真空镀膜工厂，涂层成分也由代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元复合涂层。
电镀：电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，金属真空镀膜，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
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真空镀膜与您分享真空镀铝常见质量问题如下：
1、镀铝时薄膜出现孔洞
原因： ①蒸发舟内铝料太满。解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。
②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法：排除短路。
③真空室内杂质飞溅
2、镀铝时薄膜出现拉伸现象
原因： ①基材张力太大。解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。
②冷却系统工作失常。解决方法：检查冷却系统，并排除故障。
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真空镀膜与您分享PVD涂层可以提供更好的边缘保持力，防止氧化和腐蚀，在切割过程中保持清洁，并且不会与骨骼、组织或体液发生反应。因此，它越来越多地用于器械，例如锋利的器械、针、钻头、干扰物、各种装置部件和应用中的“磨损”部件。PVD涂层主要应用于制造硬质涂层的刀具。主要是锡和氮化铝基与铝，硅，真空装饰镀膜，铬和其他元素混合，以改变这些涂层的性能，东阳真空镀膜，如附着力，硬度，腐蚀和韧性。通常是为了提高某些性能而降低其他性能。TIALN中有细小的晶粒，这将提高硬度和耐腐蚀性。天星形成了新的结构。无定形夹杂物含有纳米微粒。硬度比TIALN高，但很脆。ALCRN具有良好的耐腐蚀性。
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