一、涂装废气成份
涂装废气成分不但有：苯、二甲苯、二甲苯、烟尘颗粒物，绝大部分的涂装废气也包括了乙酸丁酯、丁酮、丙酮、醚类等构成。
二、涂装废气特性
(1)有机废气造成间歇性、搜集难度高：
涂装废气多数为间断性造成，金属制品等领域存有有机废气造成开关电源多、面源广的特征，搜集难度比较大。
(2)有机废气排风量大：
领域不一样，有机废气量从十几万到几十万左右。
(3)污染浓度低。
三、设计原理
(1)设计方案理论是好用、经济发展、靠谱;。技术水平力求做到三高二化，即高质量、高品质，工作效率高;。机械自动化，自动化技术;。
(2)选用成热加工工艺、技术性、机器设备、原材料。提升工艺技术的科技含量，力求做到较高能，低消耗、安全性、环境保护;。
(3)落实国家相关各项政策，搞好节约资源，健康安全工作中。
(4)机器设备布局充足有考虑到物统顺畅，合理安排生产车间总面积，力求做到流水线生产。
(5)挑选新式、效高、噪音低机器设备、留意节能减排。
(6)总平面布置务求紧密、有效顺畅、简约好用。尽可能减少工程项目占地面积和技术难度。
(7)净化处理后VOC浓度值3mg/m³。
(8)设定安全防护系统软件，保证设备可靠。
(9)在交易行得通和有效前提下，减少使用成本。
(10)设计布局设计科学、简约、美观大方。
四、工程范围及规范
1、工程范围
(1)生产流程的挑选设计方案。
(2)非标机械设备的生产、安装及标准设备的型号选择。
(3)机械设备配送的、组装、调节及操作人员学习培训。
(4)管路、家用电器、自动控制的设计和组装。
2、技术标准
(1)本项目不顾及征收土地，运用原装商业用地，不可以严重危害生产制造;
(2)选用完善的废气处理工艺，规定技术性可以信赖、经济发展有效;
(3)副产物的处理方法，不可造成二次污染;
(4)每一个设备及原材料都是新的;
(5)观查、监控、检修简易;
(6)保证人员及设备运行;
(7)节约能源、水与原料;
五、环保标准
废气排放标准实行二级标准，参考《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求，废气排放标准见下表：
六、订制根据
(1)小区业主所提供的和项目相关的材料
(2)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(3)《中华人民共和国环境保护法》
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)
(5)《大气污染控制设计手册》
(6)《工业与民用供配电系统设计规范》
(7)《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)
(8)《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)
(9)《涂装作业安全规章》(GB7691-87)
(10)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
(11)《涂装作业安全规程、涂装工艺通风净化》(GB6514—2008)
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
(13) 江阴市耀先环保设备工程有限责任公司整治相近新项目废气工程获得积累的经验
七、步骤介绍
(1)有机废气经预备处理去掉烟尘、颗粒化学物质后，送进活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，当活性炭吸附器Ⅰ贴近饱和状态时，把解决汽体自动选择到活性炭吸附器Ⅱ (活性炭吸附器 Ⅰ终止吸咐实际操作)，随后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ开展解析吸附，将物质从活性碳上吸附出来。在吸附环节中，工业废气已经被萃取,含量较以前提升几十倍，达2000ppm之上，萃取有机废气送至催化分解设备，终被变成CO2与H2O排出来。
(2)进行解析吸附之后活性炭吸附器Ⅰ进到备用情况，待活性炭吸附器Ⅱ贴近饱和状态时，系统软件再自动选择回家，并且对活性炭吸附器Ⅱ开展解析吸附，如此往复工作中。
(3)当工业废气的含量做到2000ppm以上时，催化反应床内可保持起火，无需外加温。该方案不但大大降低了动能消耗，并且由于催化分解装置的处理量只需原有机废气处理量1/5(60000m3/h)，也减少了设备成本。本计划方案既适用于连续运行，也适用于中断工作中。
