PBT+ASA+GF30%(PBT/ASA加玻纤30%）

PBT+ASA+GF30%(PBT/ASA加玻纤30%）

PBT+ASA+GF30%(PBT/ASA加玻纤30%）用途:

PBT/ASA塑料具有优良的综合性能，被广泛应用于汽车，家电，办公用品，玩具等。但表面硬度低、耐侯性差、不透明等特点限制了ASA在某些领域的广泛使用。例如，汽车内饰用材料以其高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能，为汽车内饰提供系统解决方案。在长期良好的战略伙伴关系下，成为众多内饰一级配套厂的核心材料供应商，也获得了极高的市场美誉度。目前，PC/ASA的产品在内饰方面主要应用于：仪表板、门内板、空调出风口、除雾格栅、把手、手套箱、烟灰缸、遮阳板和顶灯等。
汽车内饰用材料以其高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能，为汽车内饰提供系统解决方案。在长期良好的战略伙伴关系下，成为众多内饰一级配套厂的核心材料供应商，也获得了极高的市场美誉度。

PBT+ASA+GF30%(PBT/ASA加玻纤30%）特性:

PBT/ASA塑胶原料具有高表面硬度、优异的耐光照性和耐热性，商业化PBT机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似，被广泛应用于航天和建筑用有机玻璃、信号灯外罩、商用广告牌、卫浴设施和档家电面板。PBT的熔体乳度较高，刚性较大，容易产生残留内应力，造成制品应力开裂，并且由于PBT分子中存在酯基，其吸水率较大，具有明显的室温蠕变性，随着负荷和时间的增加，也容易导致制品应力开裂。PBT为脆性材料，抗冲改性的商业化PMMA其缺口冲击强度也只有3~5KJ/m2，很难满足大多数模塑制品的韧性要求。共性是提高材料性能的主要途径之一，正如PC/ASA共混物能够获得广泛应用，PBT/ASA兼备了强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、冲击改善和易加工成型的综合性能，并且通过合理设计能够获得透明性，其染色产品因为具有独特的视觉效果而备受青睐。
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性佳。

PBT/ASA介绍:

PBT/ASA这两种材料的合金料，阻燃也分无卤阻燃和卤素阻燃,PBT/ASA合金主要是增加冲击强度比PBT好很多，还有耐候性能。阻燃好理解，加玻纤有增加热变形温度等作用。
PBT/ASA树脂具有高性价比、良好的的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性。 这种塑料还具有出色的电气绝缘属性和表面光泽度。
PBT/ASA塑胶原料具有出色的尺寸稳定性，能够耐受潮湿（优于尼龙）和高温。这些属性使其特别适合用于照明灯圈、插接件、继电器、开关、配电箱和光纤电缆外壳。聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT树脂具有卓越的流动性，易于在传统的注射成型机器中进行加工，并提供专为低翘曲、抗水解以及吹塑成型和挤出成型设计的规格。杜邦材料科学家还利用 PBT/ASA的属性帮助客户在不影响性能的前提下获得更高的成本效益。

PBT+ASA+GF30%(PBT/ASA加玻纤30%）注塑:

PBT+ASA+GF30%(PBT/ASA加玻纤30%）干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。
PBT/ASA是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为PolybutyleneTerephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。
由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，具有优良的尺寸稳定性。还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

PBT+ASA+GF30%(PBT/ASA加玻纤30%）