供应美国杜邦EVA 40W VAC含量40%，MI:65 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如覆膜胶、 油墨等.
· 直接真空成形：max.D＝0.5W。 · 包模真空成形：max.D＝1W。 · 柱塞辅助，滑动环或逆拉式法max.D＞1W到将近2W。 (b) 内凹角：热成形品容许有内凹槽，但不可太复杂，否则脱模不易且加工工具成本极高，如图5-6所示。 但有个例外，那就是当塑件仍具微温时，小的内凹槽极易从母模内弹出而脱模，如图5-6(c)，Zui典型的材料为PE或软质PVC。 对不同材料仍可脱模之Zui大容许凹槽大小，其通则如表5-2所示。 当具内凹角的塑件，必须藉分离母模以取出时，这时要注意缝合线的位置，以不影响外观为原则。 (c) 不可有陡峭之边角，因为其会阻碍塑流进入模具内并且造成材料过份的细化成为应力集中区。所以边角半径zui好至少为原板材厚度之两倍。 (d)边壁上应具倾斜角以利塑件的取出。母模内的塑件只须要较小的倾斜角即可取出，这是因为塑件在冷却时会收缩较易脱模。对大部份之材料而言，用母模成形之塑品，其边壁倾斜角至少要有1/4°；若是公模，则至少须要1°以上（图5-7）。 (e)金属嵌件之方法并不适用于热成形品，因为其薄肉厚之强度并不足以固定嵌件，特别是在热胀冷缩之际。要将金属嵌入物固定的方法，zui好是用热圈以固定之（图5-8）。 (f)由于大多数之热成形品为镶板状，缺乏刚性，所以常须做成波浪形或浮花型以补强之，如透明之PS盛肉盘（图5-9）。有时对于在只是小量的生产时，用较厚的板材以增加刚性会比加工成波浪形所须的工具费，来的更具经济效益。如果产品之功能上允许的话，些微的曲线，做成盘状，或做成拱状之表面可用以增加平坦断面之挺性及刚性。
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