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塑料造粒机直接挤出式机头的调试
1）正确设置机头各段的加热温度，其具体加热参数需要根据聚合物材料的加工温度来确定。在初次开机或停机时间较长后再次开机时，塑料造粒机销售，加热温度需要比正常工艺温度高10-20℃。通常在塑料造粒机与机头连接处的温度需要设置高一些，此外口模处的温度也需要设置高一些。温度设置好并开始升温后，需要经常检查温度控制仪和加热元件等是否正常工作，如发现异常，应及时进行处理。
2）塑料造粒机提醒加热时注意保持加热元件、测温元件（热电偶）的正常工作状态，有些设备在机头的加热过程中，加热元件（加热圈）和测温元件容易发生遇热松弛现象，这样会存在不安全的因素，需要及时进行处理，同时在加热器上建议采用一种自动锁紧装置，使其确保不会发生加热后松弛现象。
3）塑料造粒机提醒在中空成型机的生产过程中，有时由于塑料原料中存在异物，会造成机头与塑料造粒机连接处的孔板堵塞，如果堵塞时间过长，容易造成连接处的螺栓和加热元件损坏，并且产生塑料原料的漏料。
塑料造粒机诉你有些中空成型机安装了树脂压力异常报警装，塑料造粒机销售，目前多数中小型中空成型机没有安装这类报警装置，需要根据机头挤出料的具体情况及时进行处
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塑料造粒机生产线需要注意哪些
1、塑料造粒机操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，塑料造粒机销售，均不许开机运转螺杆。塑料造粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而塑料机械的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题，那么我们在使用塑料机械的时候要注意那些问题呢。
2、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并山专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。
3、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
4、塑料造粒机操作时要严格按操作规程要求，要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
5、塑料造粒机操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，管材造粒机销售，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。
6、塑料造粒机生产需要熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
7、注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。
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挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝。
⒈挤压系统挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
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